滚筒式有机肥发酵机

好氧发酵主要的目的是为了有效地实现有机粪污的无害化和减量化。根据好氧发酵特性，维持系统高温可以使系统具有更高的发酵效率，使病菌能够得到更充分的灭杀，无害化也更为；但高温好氧发酵过程会产生大量的高温高湿的臭，反应器需要将发酵过程中产生的废进行收集和无害化治理，还需要通过排将含有大量水蒸的臭及时排出，同时为发酵物料引入新鲜氧，从而促进物料持续的发酵并将发酵物料中的水分带走，实现有效的减量化。目前，为了维持高温好氧发酵的高温环境，大多是依托于外源加热，如热水、导热油或者鼓热等方式，运行能耗高，经济性比较差。

好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小，范围为1.5到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的，只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米，重型安装支架，自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器，加料量为容积的70%，容器可以是绝缘的，有助于保持所需的55-65度的较高工作温度，由于具有绝缘性，容器不需要安置在建筑物中，发酵过程是自然的，通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的，以承受每年365，每24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥理系统与常见的堆肥方法不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程，并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说，它仅在4到7内已基本成熟。排放后，堆肥不含病原体，无昆虫幼虫，无杂草种子，几乎无味。将干净的空吸入容器中，并将排出的空收集到位于反应器排放端的管道中。空被引导至生物过滤器进行过滤，然后释放到大中。因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少，一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格，日产量1-16吨，可多台并列组合使用，也可非标定做。从生物反应器中排出后，堆肥已成熟约80％。为了获得更大的成熟度，堆肥应再固化21左右。自然存在于废料中的会产生热量，这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的，因此热量不会散失到周围的空中，所以不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料，适用于各种有机废物，例如：动物粪便（猪粪，鸡粪，牛粪），农业废物，牲畜废物，厨房废物，市政污泥，工业废物，蘑菇残留物，农作物秸秆等。