电子拉力机的故障排除方法

常见故障一：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。

造成这种现象的原因，首先应考虑电子拉力机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除：
1.钳口装夹是否放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。   2.电子拉力机钳口质量不过关，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点难以辨认，这种情况下应更换钳口。   3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。借助一个检验棒，上下钳口拉紧后，使用百分表测量，直至调节合格。   常见故障二：电子拉力机摆锤位置不正常，摆杆没有对准垂直标记。   1.油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。   2.测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查电子拉力机是否水平，排除测力活塞故障。   3.存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好电子拉力机水平，减少存在的不稳定摩擦力。   常见故障三： 被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。   排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。   常见故障四： 加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。   首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。   常见故障五： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。   主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。