零件珩磨加工 珩磨液使用说明

下面本文就来具体介绍一下，珩磨液的特点以及使用时需要注意的要点。

一、珩磨液的种类

在珩磨加工中，珩磨液种类一般有两种，一种是油剂珩磨液，另一种为水剂珩磨液，水剂珩磨液冷却性和冲洗性较好，适用于粗珩。 油剂珩磨液宜加入适量的硫化物，因为硫能与铁屑中的铁元素化合成硫化铁，这是一种抗黏焊和抗堵塞的化合物，对改善珩磨过程非常有利。另外，珩磨液的黏度也影响珩磨效率，对高硬度或脆性材料的珩磨宜采用低黏度的珩磨液。

二、珩磨液的特点

1、珩磨液具有极高的冷却和润滑性能，在加工中使用珩磨液，主要是为了延长刀具使用寿命，让缸套内孔表面粗糙度可以达到Ra0.05um。

2、珩磨液具有良好的防锈性能，对缸套有很强的防锈能力，常温下保护设备，避免设备受到腐蚀。

3、珩磨液具有优秀的清洗性能，加工后的缸套没有任何污染物质，可直接进入长期防锈工序。

三、珩磨液的使用要点

1、珩磨液的净化：珩磨液的净化是珩磨加工中十分重要的一方面，如果净化不好很容易发生油石堵塞、珩磨头卡死现象，最直接的影响时刮伤加工表面。因此，要获得较高的珩磨效率与质量，必须注重珩磨液的过滤方法， 最好采用磁性分离与纸带过滤的联合净化装置，以保证珩磨液的含污程度在1L内不超过0.2g—0.3g。

2、温度控制：珩磨液的工作温度达到 35—40℃， 容易在珩磨加工中出现震动情况，对珩磨精度造成影响，使得表面质量有所降低。在大余量和大批量生产中，必须注意珩磨液的降温与容量，以保证它的工作温度在25℃左右。

3、珩磨液的送进：必须保证珩磨液与珩磨头同时送进工件孔内，流量充足，具有足够的冲洗力。