数控加工中心应如何降低齿轮噪音

　　众所周知，加工中心的主轴传动结构有四种，分别是齿轮传动主轴、皮带传动主轴、直结式传动主轴和电主轴这四种传动结构。比价适合重切削场合的传动结构主轴有两种，分别是齿轮传动主轴和皮带传动主轴，这种两个传动结构主轴都适合重切削场合，而且在重切削场合具有很高的灵活性。

　　今天小编主要讲一下齿轮传动在生产中应如何降低齿轮噪音：

　　一 、原材料的要求：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司加工中心用量最大的钢造齿轮，都是经过严格的检验。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量

　　二、齿轮精度的要求：齿轮精度的基本要求：经长时间验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。达到精度的齿轮，齿部要倒梭，防止齿根凸台。

　　三、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：

　　(1)软化钢件以便进行切削加工;

　　(2)消除残余应力;

　　(3)细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能;

　　(4)为最终能处理作好组织上的准备。

　　四、齿坯精度的要求：齿轮孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范围内。