液压折弯机部分故障处理方法

液压折弯机模具就是用加工板料成型工具，在模具的发展过程中一直扮演着重要的角色，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机加工使用中可能会出现一些问题。下面就给大家说说一些液压折弯机故障应急解决方法。

1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如果是上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净，再重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

4、检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

5、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。

6、检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗液压类折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。