圆形工件喷砂机 转盘式自动喷砂机

[圆形工件转盘式自动喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、玻璃珠砂、陶瓷砂等)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，清理工件表面的特氟龙、油漆、氧化皮等喷涂层，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗，工具清理)相比有以下特点：

1、喷砂处理是、通用、迅速、效率高的清理方法。

2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 

圆形工件转盘式自动喷砂机工艺流程及参数：

人工上料—喷砂清理—循环加工—风刀吹扫—振动—压缩空气吹扫—人工下料

1）本设备为自动化设备，采用PLC程序化自动控制，只需人工上下料盘；

2）配置12支喷枪，总耗气量约为12立方/分钟；

3）采用通过式形式，皮带承载工装盘，有效加工宽度500mm以内，加工运行速度1米/分钟；

4）采用风机及压缩空气组合吹扫工件表面粉尘，并配有振动台辅助吹扫，工装盘出来后，工装盘及工件表面干净；

5）采用上旋风分离器，砂料循环过程中，粉尘被有效分离出，加工的高质，工件表面清理均匀一致；

6）采用滤筒除尘器，配唐纳森滤筒，设备在使用过程中无粉尘溢出，尾气排放符合国家环保要求。

二、间歇自动转盘式喷砂机

[圆形工件转盘式自动喷砂机]

工艺流程及参数：

人工上料—喷砂清理或钝化—循环加工—人工下料—冲洗—吹干

1）本设备为自动化设备，采用PLC程序化自动控制，配触摸屏控制面板，工艺参数均可通过在触摸屏上输入参数控制调整，并具有参数的保存、调用功能和故障报警及提示功能，设有不同层级参数查看及修改权限，不同规格不同工艺要求产品批量化作业非常方便；

2）设有连续作业和间歇作业两种生产模式，加工完毕自动停机等待，同时有指示灯闪烁提示；

3）一共配置8个装夹位，分成4组，通过大转台的间歇带动进入加工区，每次上两组工件，并同时加工两组工件，配置8支喷枪，每组工件采用4支喷枪喷砂加工，喷枪为上下往复移动加工形式，移动次数、速度及喷砂压力均可调，总耗气量约为6立方/分钟；

4）每个装夹位采用复合旋转形式，每个工件在公转的同时自转，清理效果非常均匀，加工效率非常高，非常实用于刀片的清理和刀具的清理及钝化；

5）工人上下料为设有安全光幕，安全性非常高；

6）砂料需定期更换，清理效果及清理效率；

圆形工件转盘式自动喷砂机设备厂家

东莞铭川自动化设备有限公司

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