国家标准规范说明
QLB-25T平板硫化机按照GB/T 25155-2010《平板硫化机》标准进行设计制造,设备安全构造符合GB 25432-2010平板硫化机安全相关规范,属于橡塑试样成型、硫化试验专用标准化热压设备。
该机型为实验室常用规格,依靠压力与加热协同作用完成材料固化成型,广泛应用于橡胶硫化试验、发泡材料试制、热固性材料制样,产出试样可直接开展各类理化性能检测,是橡塑材料实验室基础设备。
设备适用工况介绍
这款橡胶热压平板硫变机多用于各类橡胶制品硫化试验,同时也能够满足塑料、橡胶发泡材料、胶木制品以及多种热固性材料的成型加工工作。
设备整体结构清晰,整机划分成主机单元、液压系统、电器控制系统三大组成部分,模块化结构便于后期检修、部件更换,适合企业研发试验室、质检部门、新材料研究机构常态化使用。
整机技术参数一览
| 参数项目 | 参数数值 |
| 锁模力 | 0.25MN |
| 液压系统压力 | 14.0MPa |
| 柱塞行程 | 250mm |
| 柱塞上升速度 | 12mm/s |
| 柱塞下降速度 | 12mm/s |
| 热板尺寸 | 300×300mm、350×350mm |
| 热板数量 | 2块 |
| 热板间距 | 125mm |
| 单加热板功率 | 2.4KW |
| 总加热板功率 | 6.3kw |
| 最高工作温度 | 260℃ |
| 电动机功率 | 1.5KW或2.2KW |
| 整机外形尺寸 | 1450mm×400mm×1350mm |
设备结构与使用特点
设备依靠液压柱塞提供稳定锁模压力,升降速度保持一致,保证试样受压均匀,避免因压力波动造成成型试样厚薄不均、硫化程度不一致。配套双层加热热板,提供稳定热源,温度区间覆盖大部分橡塑材料硫化、成型工艺需求。
设备支持两种规格热板可选,方便用户根据试样模具大小灵活选配。电控系统独立布局,温度、压力参数调节直观,操作人员能够根据不同材料配方调整工艺条件,适合配方对比试验、工艺参数摸索。
日常操作规范要点
开机前检查液压油液位、管路有无渗漏,确认温控系统、急停保护装置工作正常。待热板升温至设定温度并稳定后,再放置模具与试样,避免温差影响成型效果。
合模过程中操作人员手部禁止靠近热板区域,高温状态下取放试样必须使用隔热工具。试验结束后不要立刻切断总电源,待热板温度降低后再清理台面残留物料,防止高温烫伤。
长期维护保养建议
定期检查液压油品质,按时更换液压油,查看油封、管路接头有无渗油现象。热板表面保持清洁,避免物料长时间高温碳化附着,影响导热效果。
电气接线定期紧固,加热元件定期检测通断状态。柱塞滑动部位定期加注润滑油脂,防止磨损卡滞。规范维护能够稳定压力与温控精度,延长整机使用寿命。
配套试验设备说明
该平板硫化机常与多种橡塑检测仪器搭配组成完整试验室方案,可配套电子拉力机、材料试验机、环刚度试验机、冲击试验机、橡塑低温脆性试验机、磨耗试验机、熔融指数测定仪、冲片机、密度计、测厚仪、硫变仪等设备,形成从材料混炼、热压成型到成品性能检测完整试验流程。
品牌生产实力说明
品牌长期专注橡塑试验机械、材料检测仪器研发制造,拥有成熟机械加工工艺与完善出厂检测流程,各类平板硫化设备、橡塑试验机规格齐全,工艺稳定,可适配高校实验室、新材料企业、橡塑工厂质检部门配套采购需求,供货稳定,配套技术资料完善。





扬州市道纯试验机械厂



浙公网安备33011002019511号