扬州道纯生产电线电缆热变形试验装置

国家标准规范说明

整套热变形测量装置的结构尺寸、压棒规格、配重载荷全部依照GB/T 8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》国内线缆橡塑原料检测标准完成加工与出厂校验。

该标准对PVC电缆料高温受压形变检测的施压重量、压头直径、试样放置方式制定统一硬性规范，本装置全部尺寸、配重参数均经过第三方计量校准，配合高温老化箱完成测试后得到的形变数据，可直接作为电缆原料进厂验收、成品出厂质检的合规报告依据，满足线缆生产企业、第三方材料检测机构的标准化检测需求。

工装对应的检测试验原理讲解

这款DC-0511热变形测量装置是专门针对PVC电缆料研发的检测工装，无法单独完成试验，需要放置在恒温老化箱内部配合使用。

聚氯乙烯材质在高温环境下硬度会下降，受到恒定压力后会产生凹陷形变，试验就是利用这个特性判断电缆料耐热性能是否达标。将标准尺寸的PVC试片放置在工位卡槽内，压棒依靠标准重锤施加固定压力，在规定恒温环境中静置固定时长。

试验结束后取出试样，测量压棒压痕深度，对比国标允许最大变形量，就能区分原料耐热等级，避免使用劣质PVC材料生产线缆后，电线在高温工况下出现护套塌陷、绝缘层破损的安全隐患。

全不锈钢机身与四工位结构带来的使用优势

整套工装全部采用304不锈钢一体加工成型，具备耐高温、耐橡塑析出物腐蚀、不易生锈的特点，长期放置在150℃高温箱体内部不会出现结构变形、氧化增重等问题，保证长期多次试验数据稳定统一。

设备设计独立四工位结构，一次可以同时固定四份不同配方、不同批次的PVC试片同步开展检测，不用分多次放入箱体分段试验，大幅缩减单次检测耗时，同时消除分次试验带来的箱体温度波动误差，对比不同原料耐热性能的结果更加直观准确。

压棒、重锤均严格按照国标公差制造，重锤载荷误差控制在±0.02N以内，压棒端头直径误差仅±0.03mm，公差范围极小，不会因为工装配件尺寸偏差造成试验判定结果失真，质检数据可信度更高。

适配检测材料与各类落地使用场景

工装核心检测对象为各类电线电缆生产使用的软聚氯乙烯塑料，包含PVC绝缘料、PVC护套料、低烟改性PVC线缆原料，是线缆厂原料入库必检配套工装。

第三方橡塑材料检测实验室、高分子材料研发实验室同样可以配套使用，用于新型改性PVC配方耐热性能对比试验，通过形变数值调整原料助剂配比，优化电缆料耐高温耐久性能。

设备整体体积小巧，300×100×170mm的尺寸可以适配市面常规401系列线缆老化试验箱，不用定制超大容积烘箱，普通实验室现有设备即可搭配使用，降低实验室设备改造、新增采购成本。

试验操作流程与日常养护实操要点

开展检测作业前，需要将整套装置提前放入老化箱预热至规定试验温度，再放入PVC试片、放置压棒与重锤，避免常温工装放入高温箱体造成箱内温度骤降，拉长升温恒温时间，干扰试验数据。

取放试样时轻拿轻放压棒与重锤，避免磕碰造成端头磨损、配重重量偏移；每次试验结束后，用无尘软布擦拭压棒、卡槽表面残留的橡塑析出油污，油污堆积会腐蚀不锈钢表面，同时改变压头接触尺寸。

长期闲置存放时，将整套工装清理干净后放置干燥通风柜体，避免潮湿环境造成金属部件氧化；每年可送至计量机构对重锤重量、压棒直径进行校准，长期保障检测精度符合国标要求。

同厂配套检测设备品类说明

厂家除生产DC-0511热变形测量装置外，完整覆盖橡塑、线缆全流程检测设备，包含电子万能拉力机、环刚度试验机、冲击试验机、低温脆性试验机、熔融指数仪、冲片机、测厚仪、硫变仪等全套试验仪器。

线缆质检实验室可一站式配齐老化箱、热延伸装置、热变形工装、力学试验机整套检测设备，统一配套采购，设备之间温控、尺寸标准相互匹配，整套试验流程衔接顺畅，减少多厂家设备规格不兼容带来的调试麻烦。

长期配套供应技术说明

长期专注橡塑、电线电缆全套检测试验工装与主机设备生产，规格齐全，工艺稳定，可适配线缆制造车间、第三方材料检测实验室、高校高分子科研实验室各类材料性能检测配套需求，供货稳定，技术参数完善。全系热变形工装、老化试验箱、力学试验机均按照线缆橡塑检测国标完成尺寸、载荷、耐高温性能校验，计量精度达标，可长期为线缆生产企业、材料检测单位提供标准化检测设备、配套工装以及现场试验操作技术支持服务。