| 参数项目 | 整机技术指标 |
| 设备型号 | DC-2062哑铃制样机 |
| 主轴铣刀转速 | 2800rpm恒定转速 |
| 供电规格 | 三相380V±10% 50Hz工业电源 |
| 整机外形尺寸 | 400mm×400mm×350mm |
| 整机净重 | 46kg |
| 标配夹具规格 | GB/T 1040标准I型、II型哑铃试样夹具 |
| 加工成型样式 | 哑铃形标准拉伸试样、矩形条状试样 |
| 适配加工原料 | 硬质塑料、半硬质塑料各类非金属板材毛坯 |
| 铣刀材质 | 耐磨硬质合金铣刀头 |
| 机身底座材质 | 一体铸铝减震底座 |
| 外壳板材厚度 | 1.5mm冷轧钢板 |
| 整机额定功率 | 1100W |
| 标准制样环境 | 常温20℃±5℃室内环境 |
国家标准规范说明
本款DC-2062哑铃制样机配套夹具尺寸、试样成型轮廓全部依照GB/T 1040《塑料拉伸性能试验方法》国内塑料力学检测标准设计加工。
该标准对塑料拉伸测试用哑铃试样的整体长宽、过渡圆弧、平行段尺寸划定统一标准,本机标配I、II型标准夹具铣削成型后的试样轮廓完全匹配国标尺寸要求,铣削完成的试样可直接放置电子拉力机开展拉伸试验,试样尺寸无需二次修整,试验得出的拉伸强度、断裂伸长率数据可作为材料检测合规归档资料。
铣削式成型制样设备基础工作逻辑
DC-2062属于铣削加工类制样设备,专门用来把塑料板材毛坯加工成力学试验专用标准试样,和传统冲片制样相比,铣削加工不会造成试样边缘微裂纹,检测数据误差更小。
实际操作流程十分简单,操作人员把裁切好的塑料毛坯板材放入对应规格夹具锁紧固定,匀速推动夹具使毛坯贴合高速旋转的硬质合金铣刀,依靠铣刀切削轮廓直接铣出标准哑铃试样或矩形试样。
主轴稳定保持2800rpm恒定转速,切削过程平稳顺滑,试样边缘光滑无毛刺、无应力开裂,从源头避免因制样缺陷导致拉伸试验提前断裂,保证材料真实力学性能可以完整测出。
多规格夹具与定制化加工适配优势
设备出厂直接配套两套国标通用夹具,分别对应GB/T 1040规定的I型、II型哑铃试样,市面上绝大多数塑料拉伸检测都可直接使用标配夹具,无需额外采购配件。
除标配规格外,厂家支持根据客户特殊检测需求定制专用夹具,可加工非标准尺寸哑铃试样、加宽矩形试样、窄条冲击备用试样,适配改性塑料、厚板材、超薄塑料薄膜等特殊原料检测需求。
夹具整体采用调质合金钢加工,长期反复夹紧板材不会出现夹口变形、打滑问题,夹持力度均匀,制样过程中毛坯不会偏移,保证每一件试样尺寸一致性,同批次试样对比试验数据偏差极小。
适配加工原料与各类落地使用场景
设备加工对象覆盖硬质塑料、半硬质塑料等各类非金属板材,PVC、PP、PE、ABS、改性复合材料、橡塑共混板材都可稳定铣削制样,是塑料生产企业质检车间必备前置制样设备。
第三方材料检测机构、高校高分子材料实验室使用广泛,在开展拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等力学试验前,统一使用本机制备标准试样,标准化制样流程让不同批次、不同配方材料的对比试验具备参考价值。
整机体积小巧,400×400×350mm占地面积小,46kg整机重量便于搬运摆放,普通试验操作台即可放置,中小型塑料加工厂、小型检测实验室无需改造场地就能配套使用。
设备操作规范与日常养护实操提示
制样前确认夹具完全锁紧毛坯板材,板材不能出现松动偏移,否则铣削成型后试样尺寸会出现偏差;推动夹具贴合铣刀时匀速缓慢进给,禁止猛推造成铣刀崩口、试样边缘撕裂。
铣削过程中会产生塑料碎屑,需定期清理机身内部碎屑堆积,防止碎屑卡滞夹具滑动轨道;硬质合金铣刀使用一段时间后出现磨损、缺口及时更换,磨损铣刀会让试样边缘产生毛刺、微裂纹。
设备采用380V三相工业电源,接线作业需由持证电工操作,机身外壳做好接地保护;长期停机断开总电源,在夹具滑动导轨涂抹少量防锈润滑油,避免金属部件生锈卡顿。
同厂完整橡塑检测设备配套说明
生产厂家除DC-2062哑铃制样机外,可一站式供应全套橡塑、管材、线缆检测仪器,包含电子拉力机、环刚度试验机、冷热老化试验箱、冲击试验机、低温脆性试验机、熔融指数测定仪、冲片机、测厚仪、硫变仪等整套试验设备。
塑料、管材质检实验室可统一采购整套检测设备,制样设备与拉力试验机、老化箱规格标准相互匹配,整套检测流程衔接顺畅,减少多供应商设备规格不兼容带来的调试工作量。
长期配套供应技术说明
长期专注橡塑、塑料、建筑管材全套检测试验设备与制样工装生产,规格齐全,工艺稳定,可适配塑料制造车间、第三方材料检测机构、高校高分子科研实验室各类力学试验配套需求,供货稳定,技术参数完善。全系制样设备、力学试验机均按照塑料检测国标完成尺寸、切削精度校验,成型试样尺寸合规,可长期为橡塑生产企业、材料检测单位提供标准化制样设备与试验操作技术支持服务。





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