自保护耐磨堆焊药芯焊丝

国家标准规范说明

本款BTHS1自保护耐磨焊丝全部生产与检测流程遵循GB/T 984-2001堆焊焊条通用技术条件与GB/T 17853-1999自保护药芯焊丝两项国内行业标准。

标准针对高硬度耐磨钢配套自保护焊材提出硬性指标，要求焊材熔敷金属必须具备充足塑韧性与高抗拉强度，能够抵消耐磨钢焊接产生的巨大应力，杜绝焊缝开裂缺陷，该产品全部力学检测数据均达到标准合格限值，焊接成型接头可用于矿山、工程机械耐磨构件长期承重、抗冲击工况，检测数据可作为设备验收依据。

简化现场施工流程的核心产品特性

市面上绝大多数高硬度耐磨钢板碳当量偏高，焊接应力大，常规焊材施工必须提前加温预热板材，焊接完成后还要包裹保温材料缓慢冷却，整套工序消耗大量燃气、保温辅料，拉长加工周期。

BTHS1焊丝由河北卓焊接材料公司自主调配合金配方研制而成，最大核心优势就是省略预热、保温两道热处理工序，耐磨板材清理干净后能够直接开展焊接作业，大幅降低车间施工成本，提升板材加工效率。

焊丝内部合金配比经过多次工况试验优化，成型焊缝拥有极强的抗裂能力，搭配均衡的塑性与韧性，抗拉强度数值突出，不管是单一耐磨钢板拼接，还是耐磨钢与普通钢材异种钢对接，都不会出现焊缝微裂纹、贯通开裂等工件报废问题。

适配多类板材的广泛应用范围

这款自保护焊丝通用性覆盖市面上主流国产耐磨钢板，完整覆盖不同硬度梯度的NM系列耐磨钢，同时适配BTW1特种耐磨板材，工厂无需储备多款不同型号焊材，即可应对各类耐磨构件加工需求。

可焊接基材包含NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600单层轧制耐磨钢板，同时适配耐磨复合板、双金属耐磨复合板材的对接、拼接、局部修补焊接，还可用于不同材质异种钢材的连接作业。

矿山溜槽、破碎机衬板、工程挖掘设备耐磨斗体、冶金输送耐磨衬板等构件生产、现场维修都可以选用该焊丝，室内车间批量预制、户外露天设备抢修两种场景都能稳定使用。

自保护焊丝现场施焊操作要点

该产品属于自保护药芯焊丝，焊接作业不需要配套二氧化碳保护气瓶，设备搬运、现场施工更加便捷，尤其适合野外无气源工地使用。

虽然产品支持免预热直接焊接，但焊接坡口、焊缝接触面的清理工序不能省略，必须打磨清除板材表面铁锈、油污、氧化皮，杂质会干扰熔池融合，极易产生气孔、未熔合等内部缺陷，只有保持焊接区域洁净才能保障焊缝完整牢固。

厚规格耐磨板材多层多道焊接时，控制单道焊道厚度，分次释放焊接内部应力，进一步提升接头整体抗冲击性能；施焊完成后无需额外保温处理，自然冷却即可，简化后续工序。

适配异种钢焊接的独特性能优势

多数耐磨专用焊材仅能匹配同材质耐磨钢焊接，异种钢材对接时极易因材质线膨胀系数差异产生裂纹，而BTHS1焊丝专门针对异种钢连接需求优化配方。

熔敷金属塑韧性区间宽泛，能够缓冲耐磨钢与普通碳钢、低合金钢焊接时产生的应力差，焊缝成型牢固稳定，不会出现分层、开裂问题，同时兼顾耐磨层与母材的结合强度，满足复合耐磨板长期受力使用需求。

产品提供1.6mm、2.0mm两种主流外径规格，薄型耐磨板材、小件修补选用1.6mm细径焊丝，厚耐磨板多层堆焊、大尺寸工件对接选用2.0mm粗规格焊丝，适配不同厚度板材的加工需求。

长期配套供应技术说明

长期专注工业耐磨焊接耗材研发与批量生产，规格齐全，工艺稳定，可适配矿山机械、工程机械、冶金建材耐磨构件焊接配套需求，供货稳定，技术参数完善。全系自保护耐磨焊丝均按照国家焊接材料标准完成熔炼、拉拔、填粉全套工序，每批次附带完整力学检测数据，抗裂、耐磨性能稳定可靠，可持续为钢结构加工厂、矿山设备制造企业、工程机械维保单位提供标准化耐磨焊接耗材配套服务。