| 参数项目 | 技术指标 |
| 产品型号 | JD810耐磨板专用焊丝 |
| 常规供货规格 | Φ1.2mm、Φ1.6mm |
| 核心工艺优势 | 焊前免加温预热,无需焊后保温处理 |
| 熔敷金属性能 | 高抗拉强度,塑性、韧性优异,抗冷热裂纹能力强 |
| 焊接成型效果 | 电弧稳定、飞溅量低、熔渣易剥离、焊缝成型均匀平整 |
| 适配母材牌号 | NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、BTW系列耐磨钢板 |
| 适配板材品类 | 单层耐磨轧制钢板、耐磨复合板、双金属复合耐磨板材 |
| 单盘标准包装重量 | 15公斤 |
| 适配焊接工艺 | CO₂气体保护半自动焊接 |
国家标准规范说明
这款JD810耐磨焊丝的生产与成品检测严格遵循GB/T 8110-2019气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝以及GB/T 984-2001堆焊焊条通用技术条件两项行业核心国标。
标准对耐磨钢配套焊材的核心力学指标作出明确约束,要求熔敷金属必须兼顾高抗拉强度与优良韧性,具备抵御高硬度耐磨母材焊接应力的抗开裂能力,本产品全部力学检测数据均达到国标合格限值,焊接成型接头可满足矿山、工程机械耐磨构件长期承重、抗冲击使用要求。
简化焊接工序的核心产品特性
常规高硬度耐磨钢板碳当量偏高,焊接过程极易产生应力裂纹,行业常规施工都需要提前预热板材、焊后保温缓冷,整套工序耗时耗料,大幅降低加工效率。
JD810焊丝由河北卓焊接材料公司自主调配合金配方研制,最大优势就是省去预热、保温两道繁琐热处理工序,耐磨板材清理干净后可直接施焊,大幅减少车间燃气、保温辅料消耗,缩短工件整体加工周期。
焊丝熔敷成型的焊缝金属塑性与韧性均衡,整体抗拉强度数值高,能够抵消耐磨钢板焊接产生的内部应力,成型焊缝不会出现微裂纹、贯通开裂等报废缺陷,有效降低板材焊接损耗成本。
现场施焊成型综合表现
该焊丝适配市面通用二氧化碳气体保护焊机,焊接全程电弧燃烧平稳,不会出现断弧、飘弧等干扰焊接轨迹的问题,零基础操作人员也能快速上手稳定作业。
焊接过程产生的金属飞溅较少,工件焊后清理工作量大幅缩减;焊接生成的熔渣质地疏松,仅通过简单敲击即可完整脱落,不易出现夹渣、粘渣缺陷;最终成型焊缝纹路均匀规整,无气孔、凹陷等外观缺陷,力学性能与成型外观同步达标。
产品提供1.2mm、1.6mm两种主流外径规格,薄型耐磨板材拼接选用细规格焊丝,厚耐磨板多层堆焊、对接焊接选用粗规格焊丝,适配不同厚度耐磨板材的加工需求。
全系列耐磨板材通用适配范围
JD810焊材通用性覆盖市场主流国产耐磨钢板,完整包含不同硬度梯度的NM系列耐磨钢,同时适配BTW特种耐磨板材,工厂无需储备多种型号焊材即可应对各类耐磨构件加工。
适配基材包含NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600单层轧制耐磨钢板,同时广泛用于耐磨复合板、双金属耐磨复合板材的对接、拼接、修补焊接,矿山溜槽、破碎机衬板、工程挖机耐磨斗体等构件生产均可使用。
不管是工厂内批量耐磨板材预制加工,还是户外矿山设备现场修补焊接,这款焊丝都能稳定适配,不受室内、露天施工环境限制。
施焊前基础操作规范要点
虽然产品支持免预热直接焊接,但前期板材清理工序不可省略,这是保障焊缝质量的关键步骤。
正式焊接前,必须彻底打磨清除耐磨板焊接坡口、焊缝区域附着的铁锈、油污、氧化皮等杂质,杂质会干扰熔池金属融合,极易引发气孔、未熔合等内部缺陷,只有保持焊接区域洁净才能保证焊接成品质量。
焊接配套保护气体选用纯二氧化碳,气体流量控制在20至25L/min区间,隔绝空气避免焊缝氧化降低韧性;厚板材多层焊接时,控制单道焊道厚度,进一步释放焊接应力,提升接头整体抗冲击性能。
长期配套供应技术说明
长期专注工业耐磨焊接耗材研发与批量生产,规格齐全,工艺稳定,可适配矿山机械、工程机械、冶金建材耐磨构件焊接配套需求,供货稳定,技术参数完善。全系耐磨焊丝均按照国家焊接材料标准完成熔炼、拉拔、填粉全套工序,每批次附带完整力学检测数据,抗裂、耐磨性能稳定可靠,可持续为钢结构加工厂、矿山设备制造企业、工程机械维保单位提供标准化耐磨焊接耗材配套服务。





河北风卓焊接材料有限公司



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