| 参数项目 | 技术指标 |
| 产品型号 | JD918耐磨板焊接焊丝 |
| 常用成品规格 | Φ1.2mm、Φ1.6mm |
| 核心工艺特点 | 焊前免预热、焊后无需热处理 |
| 焊缝力学性能 | 高抗拉强度,塑性、韧性优异,抗冷裂、热裂性能强 |
| 焊接工艺表现 | 电弧稳定、飞溅量少、熔渣易剥离、焊缝成型均匀平整 |
| 适配母材系列 | NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、BTW1耐磨钢板 |
| 适配板材类型 | 单层耐磨钢板、复合耐磨板、双金属耐磨复合板材 |
| 单盘标准包装重量 | 15公斤 |
| 适用焊接方式 | 二氧化碳气体保护半自动焊接 |

国家标准规范说明
本款JD918耐磨板专用焊丝生产检测遵循GB/T 984-2001堆焊焊条通用技术条件与GB/T 8110-2019气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝两项国标规范。
标准中明确高硬度耐磨钢配套焊材必须具备优良抗裂纹性能与匹配母材的强韧性,焊材熔敷金属的抗拉强度、冲击韧性、抗冷热开裂能力均需通过第三方力学检测,本产品全部指标符合国标限定要求,焊接成型的接头可满足工程机械、矿山设备耐磨构件的承重、耐磨使用标准。
简化焊接工艺的核心性能优势
市面上绝大多数高硬度耐磨钢板焊接时,都需要提前整体预热、焊后保温缓冷,工序繁琐且耗费大量工时,而JD918焊丝最大亮点就是全程省去两道热处理工序。
施焊前无需对NM系列、BTW1耐磨钢板做预热升温处理,焊接完成后也不用包裹保温棉、退火缓冷,拿到板材可直接开展焊接作业,大幅缩短工件加工周期,降低车间热处理设备、燃气能源消耗。
焊丝内部合金配方经过优化调配,熔敷金属拥有均衡的塑性与韧性,抗拉强度数值高,焊接接头内部不会产生微裂纹、贯通裂纹,有效规避耐磨钢板焊接后焊缝开裂报废的损耗问题。
现场焊接实操成型表现
这款焊丝适配常规二氧化碳气体保护焊机,焊接过程中电弧燃烧持续稳定,不会出现断弧、飘弧现象,新手操作人员也能稳定把控焊接轨迹。
焊接产生的金属飞溅数量少,工件表面清理工作量大幅降低,熔敷形成的焊渣质地疏松,焊后简单敲击即可完全脱落,不存在粘渣、夹渣缺陷;最终成型焊缝纹路均匀平整,无凹凸气孔、凹陷缺陷,外观与力学质量同步达标。
焊丝覆盖1.2mm、1.6mm两种主流通用直径规格,薄板拼接选用细规格,厚耐磨板多层焊接选用粗规格,适配不同厚度耐磨板材的焊接施工需求。
全品类耐磨板材通用适配范围
JD918焊材兼容市面上主流国产耐磨钢板,覆盖从低硬度到超高硬度全系列NM耐磨钢,同时适配特种BTW1耐磨板材,通用性极强,企业无需多型号备货。
可焊接基材包含NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600各类单层轧制耐磨钢板,同时广泛用于耐磨复合板、双金属复合耐磨钢板的拼接、对接焊接,矿山溜槽、破碎机衬板、工程机械耐磨斗体等构件加工均可使用。
不管是车间批量板材预制加工,还是工地耐磨设备现场修补焊接,该焊丝都能稳定适配,不受室内、户外露天施工环境限制。
选材与施工基础注意要点
虽然产品支持免预热焊接,但施焊前仍需要清理板材坡口、焊接区域的铁锈、油污、氧化皮,杂质会影响熔池融合,容易产生气孔缺陷。
焊接保护气体选用纯二氧化碳,气体流量控制在20-25L/min区间,保证熔池隔绝空气,避免焊缝氧化降低韧性;厚板多层焊接时,可控制单道焊道厚度,进一步提升接头抗冲击性能。
若工件长期在强冲击、超高温工况下使用,可提前截取小块母材试焊,检测焊缝硬度与冲击韧性,确认匹配工况后再批量焊接,保障设备长期使用稳定。
长期配套供应技术说明
长期专注工业焊接耗材、耐磨专用焊材生产储备,规格齐全,工艺稳定,可适配矿山机械、工程机械、冶金建材各类耐磨构件焊接配套需求,供货稳定,技术参数完善。全系耐磨焊丝均按照国家焊接材料标准熔炼、拉拔、填粉生产,每批次附带力学检测报告,抗裂、耐磨性能达标,可长期为钢结构加工厂、矿山设备制造企业、工程机械维保单位提供标准化耐磨焊接耗材供应服务。





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