眼镜架脉冲光纤激光焊接机

1. 产品概述

本设备是金属眼镜镜框专用精密焊接加工设备，主要替代传统银钎焊工艺，解决传统焊接热变形大、镀层损伤、焊点粗糙、耗材成本高等行业痛点。设备依靠脉冲光纤激光微熔焊工艺，搭配视觉定位工装完成镜架微小部件焊接，适配超薄钛合金、不锈钢轻奢镜框批量生产，有效提升成品良品率，缩减后道打磨工序，适配眼镜加工厂自动化精密加工需求。

2. 工作原理 / 构造原理

设备搭载脉冲光纤激光发生模块，输出微米级细小光斑，经光路聚焦后精准作用于镜架铰链、桩头、鼻梁、鼻托等细小接合位置，瞬时局部高温熔化钛合金、不锈钢基材完成自熔冶金结合。整机配备CCD同轴视觉定位系统与多轴精密工装，焊接工位同步通入惰性保护气体隔绝空气氧化；设备支持点焊、叠焊、曲面连续焊多种焊接模式，热量仅集中焊点局部，不会大面积热传导，可稳定加工0.1mm至1.2mm超薄镜架金属板材。

3. 材质参数 / 规格特性

工作台采用高精度大理石材质，抗震动、定位稳定，激光光斑最小0.1mm，重复定位精度可达±0.02mm。设备适配0.1–1.2mm各类超薄金属镜架基材，兼容纯钛、β钛、不锈钢、镍钛合金材质，同时支持钛与不锈钢、铜合金等异种金属焊接。内置双工位自动化工装，焊接参数数字化存储，更换镜框款式调试速度快，同轴CCD视觉实时监控焊点，操作人员可直观完成对位作业。

4. 核心优势 / 产品特点

对比传统银焊工艺，设备焊接定位精度更高，狭小铰链、异形曲面镜框均可精准施焊，不会出现焊偏、漏焊问题。脉冲瞬时控热模式缩小热影响区域，避免薄壁钛架烧穿、基材退火软化，镜架电镀、PVD表层不易发黑脱落，完整保留镜框原有弹性与外观。母材自熔一体成型，无银焊填充料，焊缝强度贴近基材，长期开合镜腿、冷热交替环境下焊点不易开裂脱落。焊点细小光滑，多数工件焊后无需重度抛光打磨，缩短加工流程；生产无需银丝、焊膏耗材，双工位自动化作业提升产能，物料与人工成本同步降低，标准化焊接参数不受人工操作影响，批量加工成品一致性高。

5. 主要用途 / 适用行业

专门用于金属眼镜架零部件精密焊接加工，适配纯钛镜框、β钛镜框、不锈钢镜框、无框轻奢眼镜、半框眼镜等产品生产，广泛应用于眼镜制造加工厂、光学配件生产企业、高端配饰加工车间，可完成镜架桩头、铰链、鼻梁支架、鼻托底座各类微小连接件焊接。

6. 落地选型指南

常规不锈钢厚款镜框选用基础功率机型；高端超薄纯钛、β钛轻奢镜架优先选用带同轴视觉定位高配机型；需要批量自动化生产的工厂选择双工位工装配置；加工异种金属镜框需配套惰性气体持续防护整套配置。

7. 安装方法 / 使用方法

将设备放置于无尘平稳车间地面，调平大理石工作台，接通三相供电线路与保护气路；在系统内调取对应镜框焊接参数，将镜架工件固定于精密工装，通过CCD视觉完成焊点对位；启动设备执行焊接程序，加工完成后取下工件，每日加工结束清理工装与镜头表面粉尘。

8. 施工注意 & 风险提示

作业过程中禁止裸眼直视激光发射光路，需佩戴专业激光防护眼镜；保持惰性保护气体稳定供给，防止焊点氧化发黑；不可超规格加工厚度低于0.1mm或超过1.2mm的金属板材，易出现烧穿或熔合不足缺陷；定期校准视觉定位系统，避免长期加工产生对位偏差。

9. 采购说明 & 交付标准

工装夹具、激光功率、工位数量可根据镜框规格非标定制，单机起订，常规交期6至12个工作日；整机采用防震木箱封装运输，随货附带设备合格证、激光安全检测报告、完整操作调试手册。

10. 质保售后规范

整机标准质保12个月，光纤激光核心模块质保24个月，质保期内非人为损坏零部件免费更换维修；终身提供参数调试、工艺优化、故障排查线上技术支持，可上门完成设备安装调试与操作人员实操培训。

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