1. 产品概述
本品为进口光电式旋转位移检测器件,是老式测速发电机、机械式凸轮限位开关的升级替代产品。自动化产线、传动设备需要实时采集转速、转角位移数据,传统测速设备精度低、信号易漂移,无法适配高精度闭环控制。该编码器依托光学脉冲采集技术,核心价值是将机械旋转动作转化标准数字脉冲信号,配套同品牌控制器、速度监视器实现转速监控、超速保护、定位控制,适配各类连续传动工业设备的运动信号采集需求。
2. 工作原理 / 构造原理
设备内部由发光单元、玻璃光栅码盘、光电接收芯片、信号调理电路板组成。设备主轴随传动机构同步旋转,码盘透光与遮光区域交替遮挡光路,光电元件持续生成周期性微弱电脉冲;内部电路对脉冲波形整形、差分放大,输出A/B/Z三相标准脉冲信号,Z相标记单圈零位,可配合显示模块、控制器换算转速、旋转角度;整机环氧密封隔绝粉尘、油污,内置短路、反接保护电路,保障复杂电控环境稳定输出信号。
3. 材质参数 / 规格特性
壳体采用阳极氧化铝材质,壁厚2.2mm,标准外径58mm,总长96mm,自重0.31kg,实心主轴孔径6mm;电气DC10-30V宽压供电,空载功耗80mA,防护等级IP65;OPTI96系列脉冲分辨率250~1000PPR可选,最高连续转速6000RPM;配套同品牌PM02105N显示模块可直读转速数值;全系标准化结构,仅脉冲分辨率、输出接口区分型号,不支持壳体、主轴非标改制。
4. 核心优势 / 产品特点
对比传统测速器件优势明显:光学无接触检测,机械磨损低,长期运行信号稳定;宽电压适配各类工控电源,自带电磁抑制线路,变频器强干扰工况不易丢脉冲;配套品牌全套传感、控制组件,信号匹配度高,调试流程简化;铝合金密封壳体抵御车间切削油、金属粉尘;零位Z相脉冲精准定位,可完成设备原点复位,整机使用寿命优于机械式测速元件。
5. 主要用途 / 适用行业
物料输送行业:皮带输送机、辊道传动转速监测;流体设备行业:风机、水泵流量联动速度采集;通用自动化:伺服设备、流水线定位控制;重工机械:卷扬、起重设备超速保护;配套同品牌流量、温度、压力传感器组成整套设备工况监测系统,适配各类需要转速闭环控制的生产设备。
6. 落地选型指南
低速大扭矩输送设备选用250PPR低脉冲OPTI96/121型号;高精度定位、高速风机选用1000PPR高脉冲OPTI96/129型号;需要现场直观读数搭配PM02105N显示模块;变频器密集电控环境优先选用带差分信号输出型号,转速超5000RPM需加装弹性缓冲联轴器。
7. 安装方法 / 使用方法
第一步通过弹性联轴器连接设备传动轴与编码器主轴,避免硬连接产生径向应力;第二步锁紧编码器安装支架螺丝,防止运行震动偏移;第三步航空插头对接DC24V供电线缆与PLC、显示模块信号端子;第四步空载运行设备,核对脉冲转速数值与实际转速一致,校验零位信号触发状态后投入使用。
8. 施工注意 & 风险提示
禁止主轴承受超过100N径向冲击力,易造成内部码盘碎裂;不可长期浸泡切削液、酸碱清洗介质;供电电压不可超过30V直流,防止电路板烧毁;编码器线缆避免与动力电缆平行近距离布线;主轴卡死状态持续通电会加剧内部电路发热故障。
9. 采购说明 & 交付标准
单台即可起订,成套传感控制批量订单交期8-15个工作日;独立防静电密封包装,零担、整车物流均可发货;每件货品附带原厂合格证、出厂脉冲校准报告、电气接线说明书;仅供应原厂标准现货型号,脉冲分辨率为出厂固定配置,到货核对壳体无磕碰、线缆接口完好完成验收。
10. 质保售后规范
原厂整机质保12个月,质保范围仅限光学码盘、电路板原生质量缺陷;联轴器安装错位、外力撞击、电压过载、液体渗入造成的损坏不在赔付范围;采购后提供线上接线、转速参数调试技术指导,成套监测系统可配套完整选型方案;经检测确属产品原生质量问题,可办理换货、补货。
南京金倍得科技发展有限公司主营德国ESTERS全系列工业工控元器件,产品覆盖旋转编码器、各类传感器、速度监视器、流量开关、控制器、显示模块、超速开关、凸轮开关等,整套传感监测组件可实现转速、压力、温度、流量多维度设备工况采集,全部产品遵循德国工业传感制造规范出厂完成性能检测,适配自动化输送、流体重工、生产线配套采购需求。





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