机床冷却液工业泵

1. 产品概述

德国BRINKMANN布曼泵是面向金属切削机床配套的专用流体输送设备，依托成熟工业泵制造技术发展而来，替代通用性普通水泵、简易油泵，解决机床冷却、排屑、高压内冷供油供液需求。产品覆盖离心、螺杆、高压沉水、自由流道等多种结构，适配各类加工中心、磨床、车床循环供液工况，凭借稳定耐磨性能被欧洲主流机床设备配套使用，是机床冷却液循环系统核心配套元件。

2. 工作原理 / 构造原理

产品分多类结构实现流体输送，离心泵依靠高速旋转叶轮带动冷却液产生离心力完成吸排；高压螺旋轴泵依靠带耐磨涂层螺旋主轴挤压介质形成高压，内置限压阀回流多余液体；多级增压泵通过多层闭合叶轮逐级提升流体压力；自由流道涡旋泵采用宽大通流槽，直接输送带金属切屑乳化液；螺杆泵依靠啮合螺杆容积变化输送粘稠介质，整机由电机、传动轴、叶轮/螺旋主轴、泵筒、密封组件、压力调节阀体组合成型。

3. 材质参数 / 规格特性

泵壳体采用铸铁或不锈钢材质，高压主轴表面喷涂金刚砂提升耐磨度，叶轮采用铸钢材质，密封件适配高温冷却液选用氟橡胶；功率覆盖0.92kW及以上多档位，供电适配220-240V、380-420V 50Hz；介质最高耐受温度140℃，系统最高工作压力26bar；细分KB/SB微型离心、BS高压螺旋、TC多级增压、TL/SFL快吸沉水、FT涡旋排屑、STA螺杆泵等完整系列，部分老型号存在官方升级替换款，可按需选配悬臂、大容量耐磨定制结构。

4. 核心优势 / 产品特点

对比普通国产冷却泵，产品耐磨性能更强，主轴耐磨涂层适配长期切削液冲刷；细分机型针对性匹配干净冷却液、带切屑乳化液、粘稠油液不同工况；自带快吸排液结构，液面低位仍可稳定吸液；多级闭合叶轮流体效率高，运行功耗更低；高压机型内置原厂预设限压阀，无需额外调压元件；全系列适配机床浸入式安装，结构紧凑节省设备空间，可长期连续不间断运行。

5. 主要用途 / 适用行业

广泛配套数控车床、加工中心、磨床等金属加工机床，用于刀具内冷、机床外部喷淋冷却、润滑油循环、粘稠腊状物输送；适配过滤后洁净冷却液、含金属切屑乳化液、各类机床冷却油、液压油输送场景，主要应用于机床制造、精密金属切削、模具加工行业。

6. 落地选型指南

输送洁净冷却液、低压循环选用KB、TB单级离心泵；机床刀具高压内冷选用TC、TH多级增压泵；重切削含大量切屑乳化液选用SFL、FT涡旋快吸泵；粘稠油、腊状物输送选用STA螺杆泵；高压大压力工况选用BS螺旋轴泵，选型同步匹配机床功率、介质温度与过滤精度。

7. 安装方法 / 使用方法

将泵筒体浸入机床冷却液箱体，泵座固定于水箱上部；按标识接入电源与进出液管路，高压机型确认回流管路连通储液池；通电空载试运行，确认无空转、无渗漏后接入机床供液管路；日常运行保持冷却液经过过滤，停机前切断供电。

8. 施工注意 & 风险提示

BS/TS高压螺旋系列禁止干转，无介质运转会快速磨损主轴；介质需配套过滤装置，大块硬质切屑直接进入泵体易损毁叶轮；环境温度超介质耐受上限会加速密封老化；不可擅自调整原厂限压阀参数；液面低于吸入口会造成空吸、气蚀故障。

9. 采购说明 & 交付标准

原厂部分旧型号已更新替代，采购可依据型号升级清单匹配新款；标准常规型号可正常供货，耐磨加厚、悬臂大容量款式支持定制；随货附带原厂参数手册、产品合格证、配套备件图纸。

10. 质保售后规范

设备原厂标准质保周期一年，出现匹配、型号替换疑问可提供完整型号资料核对；使用中出现压力不足、渗漏、异响故障可提供工况排查指导，支持原厂零配件匹配供货。

南京金倍得科技发展有限公司主营德国BRINKMANN全系列工业泵产品，包含高压泵、沉水泵、离心泵、螺杆泵、冷却油泵及配套叶轮、泵盖、泵体原厂配件，可面向机床加工企业提供全系列泵类配套供货服务。