ISG 型立式单级单吸管道离心泵

国家标准规范说明

本系列管道离心泵严格遵循GB/T 5657-2013 离心泵技术条件与JB/T 6433-2018 管道式离心泵两项行业核心标准设计制造，是国内工业给排水领域通用的标准化泵类设备。

国标中明确规定了管道泵的水力性能、结构尺寸、密封性能、运行噪音、耐压等级等核心指标，所有出厂设备均需通过流量、扬程、效率、密封性检测，确保设备适配民用建筑、工业生产、暖通循环等各类常规工况，是通用性极强的标准化流体输送设备。

产品基础品类与细分型号介绍

ISG型立式管道离心泵是基于成熟水力模型优化设计的单级单吸立式泵体设备，依托传统IS型离心泵性能参数改良升级，整合了立式安装、管道直连的结构优势。

该设备衍生出多款细分型号适配不同工况，其中GRG适配高温介质、IRG专用热水输送、IHG用于化工耐腐蚀介质输送、YG针对油品输送，全系列型号覆盖清水、热水、化工液体、油品等多种流体输送场景。

设备运行工作原理解析

该设备依靠离心力原理实现流体输送，是工业领域应用最广泛的流体输送结构形式。设备运行时，电机带动泵轴与叶轮高速旋转，泵体内的液体随叶轮同步转动，在离心惯性力的作用下向外甩出。

叶轮中心位置形成负压真空区域，外界液体在大气压作用下持续被吸入泵体，甩出的液体经由泵体流道增压后，平稳输送至管道内部，以此完成连续的流体输送作业。

日常运行中需规避空转工况，泵内无水空转不仅无法输送介质，还会快速升高设备温度，造成轴承、机械密封损坏，长期空转还会引发泵体热变形，影响设备整体精度与使用寿命。

核心结构组成与装配优势

ISG型管道泵整体结构高度集成，主要由取压塞、排阀、叶轮、机械密封、轴承、电机、泵体、放水阀等核心部件组成，所有部件布局紧凑合理，大幅缩减设备整体体积。

设备采用泵机同轴一体化设计，取消了传统离心泵的联轴器结构，有效提升设备同心度，从根源降低运行振动与噪音。泵体预留取压孔、放水孔与排气结构，设备启停、检修、排水泄压操作更加便捷。

适配高温工况的IRG型号额外增设隔热结构，可有效阻隔介质高温传导至电机部位，保护电机正常运行，适配高温水循环、工业余热输送等特殊工况，结构适配性更强。

设备核心性能优势特点

本系列管道泵最大的优势为安装便捷、运行稳定，设备进出口口径一致且处于同一中心线，可直接串联安装在管道管路中，无需改造管路结构，适配立式、卧式多种安装方式。

设备配备低噪音专用轴承并预留加油结构，搭配高精度动静平衡叶轮，整机运行无明显振动，运行噪音远低于行业常规泵类设备标准，可适配居民区、写字楼、精密车间等静音需求场景。

设备密封部位采用硬质合金机械密封，彻底解决传统填料密封易渗漏的问题，密封性更强、使用寿命更长，运行过程中无介质泄漏，保障作业环境整洁。同时设备检修无需拆卸管道，仅需拆解泵盖即可完成内部配件更换，维护成本极低。

规范适用工况与应用范围

ISG立式管道泵主要用于输送清水及物理性质近似清水的无腐蚀性流体，介质温度常规工况不超过80℃，热水专用型号可适配120℃以内高温介质输送。

设备广泛应用于城市工业给排水、高层建筑增压供水、消防系统增压、园林灌溉、暖通冷暖水循环、设备配套循环供水等场景，是民用建筑与轻工、暖通行业的核心配套流体设备。

设备标准运行使用条件

设备运行有着明确的工况限制，设备最大系统工作压力不得超过1.6MPa，静压试验压力统一为2.5MPa，超压工况需定制铸钢过流部件，避免设备承压损坏。

设备运行环境温度需低于40℃，环境相对湿度不高于95%，可适配常规室内外作业环境。输送介质内固体颗粒体积占比不得超过0.1%，颗粒粒径需控制在0.2mm以内，含杂质介质需选配耐磨密封配件。

日常运维保养注意事项

设备轴承分为滚动轴承与滑动轴承两种结构，滚动轴承采用黄油润滑，加注量需控制在轴承腔体的2/3至3/4，加注过多易发热，过少会产生异响、加剧磨损。

滑动轴承采用透明润滑油润滑，油量需保持在标准油位线，缺油会直接烧毁轴承，溢油则会造成轴端渗油污染。设备正常运行温度维持在60℃左右，极限温度不超过85℃，温度异常需及时检查油质、杂质、进水等故障问题。

品牌生产实力说明

三利泵业长期专注工业泵类设备配套生产与研发，深耕管道离心泵领域多年，产品规格型号齐全，生产工艺成熟稳定。企业严格遵循国家泵类制造标准生产，所有设备出厂均经过性能检测，可适配建筑给排水、工业循环、暖通增压等各类配套场景，供货体系完善，技术参数规范齐全，能够持续为各类工控、流体输送设备提供稳定可靠的配套泵类产品。

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