ZR-2（R60702）高纯锆 TIG 氩弧焊直丝

国家标准规范说明

ZR-2牌号R60702高纯锆焊丝的原料纯度、丝材尺寸公差、表面洁净度、熔敷金属耐腐蚀与力学性能全部依照GB/T 8769-2010《锆及锆合金棒材和丝材》国内稀有金属强制国标生产管控，同步匹配美国材料规范ASTM B352与锆焊材专用焊接标准AWS A5.24。

国标明确划定纯锆丝锆铪总含量最低限值、铁铬碳氢氧氮等有害杂质管控区间、高低温拉伸弯曲性能验收门槛，该锆焊丝出厂全部完成光谱成分全检、拉伸弯曲力学试验、强腐蚀浸泡抽检，焊缝耐蚀性能与R60702锆母材完全匹配，可用于原子能核反应设备、强腐蚀化工容器、航空耐高温构件等具备正规工艺验收流程的特种焊接作业。

行业高纯纯锆丝统一界定标准与基材核心优势

有色金属行业对纯锆丝有清晰统一界定，锆基体整体纯度达到99%及以上的金属线材，才能够定义为高纯纯锆丝，本款ZR-2锆焊丝严格遵循该纯度标准完成原料筛选与轧制加工。

锆金属拥有区别于钛、不锈钢、钽等常规耐蚀金属的多重突出优势，自身熔点高达1852℃，中高温工况下不会快速软化失效，本体硬度与拉伸强度均衡稳定，在氢氟酸、高温浓盐、强酸碱介质中均可生成致密稳定的钝化防护膜。

普通不锈钢、钛材在高氟酸性环境中会快速腐蚀破损，而R60702纯锆钝化膜抗腐蚀覆盖范围更广，是强腐蚀化工、核工业工况下不可替代的稀有金属焊接填充材料。

ZR-2锆焊丝多领域工业适配工况详细讲解

航空航天制造领域大量使用锆材质耐高温耐腐蚀零部件，飞行器高温换热管路、特种耐腐蚀内衬构件的焊接修复均选用ZR-2锆直丝，高温交变载荷环境下焊缝不会出现腐蚀开裂、层间剥离故障。

原子能与核反应设备是锆材核心应用场景，锆具备极低中子吸收截面，核反应堆内部换热管道、耐腐蚀内衬承压容器焊接必须采用同材质ZR-2锆焊丝，保障核设备长期连续运行的安全性与稳定性。

新能源化工生产线常年接触各类酸性电解液、含氟强腐蚀介质，防腐反应釜、换热管道、耐腐蚀阀门内衬焊接使用纯锆焊丝，能够大幅降低设备腐蚀穿孔、介质泄漏故障概率，延长整套化工防腐设备服役周期。

1.6*1000定长锆直丝产品配套优势与定制服务说明

本次标准出货规格为直径1.6mm、单根定长1000mm锆直丝，统一采用5公斤独立塑料盒封装，线材规整平直不易弯折变形，现场手工氩弧焊取用便捷，适合设备现场抢修、小型防腐构件零星焊接加工。

厂家开放全尺寸柔性加工定制服务，可根据客户焊接设备型号、工件尺寸需求，自由调整焊丝直径、单根长度、整盒净重；自动化连续焊接生产线可按需定制绕轴盘装锆丝，适配自动送丝焊机不间断批量焊接作业。

产品覆盖多种标准化供货形态，包含定长锆焊接直丝、盘装工业纯锆焊丝，能够同时兼顾手工现场修补、自动化流水线批量焊接两类生产工况，采购选型灵活度高，可按需搭配采购。

锆材氩弧焊现场操作规范与仓储保管注意事项

锆金属高温熔融状态下极易与空气中氧、氮、氢发生反应生成脆性杂质相，施焊全程必须使用纯度≥99.999%高纯氩气对焊缝正面、工件背面同步封闭保护，严禁通风、露天环境开展焊接作业。

锆丝表面禁止沾染油污、粉尘、铁屑杂质，开箱使用前使用无水乙醇完整擦拭线材表面，杂质带入熔池会造成焊缝气孔、夹渣缺陷，直接破坏焊缝耐腐蚀与力学承载性能。

未使用完毕的锆丝需要密封存放于干燥通风库房，远离酸碱腐蚀药剂、潮湿水汽，避免线材表面提前生成氧化薄膜，氧化层带入熔池会大幅降低焊接成型质量。

品牌生产实力说明

生产厂家长期专注锆、钛稀有金属焊接丝材配套零配件生产，规格覆盖纯锆直丝、盘丝全系列，轧制、裁切、塑盒防潮封装工艺稳定，可适配原子能、化工新能源、航空各类强腐蚀构件手工氩弧焊配套需求，供货稳定，全套锆丝技术参数与工况选型资料完善。