KROHNE 科隆 OPTISONIC3400 外夹式超声波液体流量计

国内外标准规范说明

OPTISONIC3400超声波流量计研发制造同步遵循国际功能安全规范与国内超声流量仪表国标，IEC 61508为SIL2功能安全设计核心基准，规范仪表信号失效预警、故障诊断整体架构；国内GB/T 17616-2019《超声波液体流量计》统一规定时差/多普勒超声流量计精度、温压适配范围、出厂检定、电磁兼容全套技术指标，国内化工、水处理、油气项目验收均以此国标作为判定依据。

整机防爆性能通过ATEX、IECEx两套国际防爆体系全项检测，可用于易燃易爆液体输送管线；高低温陶瓷探头完成冷热循环耐久测试，全系列仪表出厂完成流量线性、双向计量、杂波抑制全项检测，满足连续工业生产计量合规要求。

双算法外夹式超声测量基础工作逻辑

这款流量计采用完全外壁粘贴式安装结构，无需切断管道、开孔接触内部介质，从根源解决管路压力损失、探头堵塞、介质腐蚀传感器等行业常见难题，老旧产线改造无需全线停机泄压施工。

仪表配备两组超声换能器，全部固定在管道外壁，同时搭载时差法、多普勒法两套独立运算算法，可根据介质洁净度自动切换：洁净无颗粒清水、溶剂选用时差法精准计量；含固体颗粒、悬浮杂质浆料自动启用多普勒模式识别散射声波。探头交替发射、接收超声波束，顺逆流传播时间差值换算流体实时流速，结合管道内径输出瞬时、累积流量。

仪表原生支持双向流量识别，从零流量即可启动计量，回流、正反双向输送管线均可稳定监测；专用信号转换芯片搭载降噪算法，过滤管道振动、电机电磁、现场噪音产生的杂波干扰，弯头、阀门近处短直管段安装也不会出现读数跳变。

全介质兼容+超宽温域，复杂工况通用适配优势

本款超声流量计核心差异化优势在于测量逻辑不受介质导电性能、粘度、温度、密度、压力、流态干扰，覆盖绝大多数工业液态介质。

无论是不导电塑料原料油、高粘稠糖浆树脂、强腐蚀酸碱溶剂、含固体颗粒化工浆料，还是-200℃超低温液态冷媒、250℃高温导热油，都能稳定完成流量采集，对比电磁流量计无需介质导电，应用场景更广；食品、医药无菌管线无接触测量，不存在物料交叉污染风险，无需配套内衬卫生管件。

整机承压上限可达40bar，高压密闭反应循环管线无需减压改造即可安装；加厚压铸铝密封外壳防护等级高，露天室外、粉尘车间、潮湿管廊均可长期稳定运行，模块化探头可单独更换，后期维护不用整体拆卸整套仪表。

多总线数字化通讯，新旧自控系统无缝兼容

信号转换器集成全系列工业标准输入输出协议，适配不同年代自控系统改造需求。基础配置4-20mA模拟量输出搭配HART协议，传统PLC模拟采集模块可直接接入，手持HART手操器可现场远程修改量程、声道参数；

数字化智能工厂可按需选配Modbus、Profibus-PA现场总线，多台流量计总线串联组网，大幅减少现场布线工程量；仪表内置标准化自诊断程序，实时监测探头信号强度、管壁耦合状态、超温故障，异常信息实时上传DCS上位系统，提前预判计量失效隐患。

整机采用模块化拆分设计，超声探头、转换主机组件可单独拆装更换，后期备品备件采购成本更低，紧凑型机身适配狭小管廊、控制室壁挂两种安装布局。

分行业选型使用指引

石油、化工腐蚀液体管线优先选用外夹式结构，避免介质腐蚀传感器，高温导热油、低温冷媒配套对应耐温专用陶瓷探头，40bar高压反应管线无需断管改造；

食品、制药无菌生产线选用外贴无接触方案，不存在介质残留、交叉污染风险，可适配间歇进料、负压脱气管线计量；

市政水处理、循环水站选用经济型精度规格，碳钢、塑料供水管道均可适配，安装便捷，长期运维工作量极低；

高粘度、含颗粒浆料输送管线，自动切换多普勒测量模式，不受物料固含量影响，计量持续稳定。

现场安装与日常维护基础注意事项

安装探头位置避开弯头、阀门、泵体等强紊流部件，前后预留足够直管段，保证流体流态平稳；管壁表面打磨平整，耦合膏均匀涂抹，防止声波信号衰减造成测量误差；

不同温度工况匹配对应耐温探头，超过200℃高温介质必须选用高温专用耦合剂与夹具，避免探头加速老化失效；

每半年检查一次探头耦合膏、夹具紧固状态，管道外壁厚涂层、结块结垢会削弱超声波信号，及时清理管壁即可恢复测量精度；

防爆区域检修操作严格遵循防爆管理规范，断电后再开启转换器外壳，禁止带电开盖调试参数。

品牌生产实力说明

KROHNE科隆深耕工业流量测量仪表数十年，OPTISONIC3400时差多普勒双模式超声波流量计整套超声信号算法、陶瓷探头组件自主研发生产，拥有全球防爆、功能安全全套实验室检测资质，外夹式无断管安装方案适配各类老旧产线升级改造，多通讯协议模块化设计适配数字化工厂，配套完整管道选型、探头安装调试全套技术文档，广泛配套化工、油气、食品、水处理行业液体流量计量使用。