SSM-MY3K 无人机专用款

1. 产品概述

3K模压碳纤维异型板材是以3K碳纤维预浸料为原料一体模压成型的轻量化结构件，伴随无人机、航空小型装备、精密仪器轻量化发展推出，主要替代铝合金、塑料、普通裁切碳板加工外壳支架。产品核心定位为无人机机身外壳、动力支架、承重框架异型构件，核心价值是解决金属件自重高、塑料件刚性不足、普通碳板无法一体成型复杂曲面的痛点，模压工艺一体成型无需二次拼接，强度均匀不变形，耐酸碱腐蚀、抗静电不干扰机载电子元件，有效使用寿命可达15年，适配航拍、工业巡检无人机长期户外工况。

2. 工作原理 / 构造原理

整套生产系统包含3K碳纤维预浸料裁叠设备、异型数控模具、高温模压固化机、数控铣削后处理机构。按照受力方向多层铺叠3K平纹碳纤维预浸料，放入客户图纸定制的异型模具内部，设备施加恒定压力并升温恒温固化，多层纤维与环氧树脂整体融合一体成型，形成带曲面、凹槽、安装位的完整异型板材；连续排布碳纤维承担拉伸、弯曲载荷，树脂基体隔绝雨水、酸碱盐雾腐蚀，同时阻断静电传导保护无人机电路；成型后的异型件仅需少量铣削开孔，无拼接缝隙，反复飞行震动无塑性形变。

3. 材质参数 / 规格特性

原料采用标准3K平纹PAN基碳纤维搭配耐高温环氧预浸料，材料密度1.58g/cm³，标准基础平板尺寸1200×800mm，板材基础厚度区间1.5至12mm，模压异型壳体壁厚标准3mm，1至15mm可根据承重加厚；轴向抗拉强度1750MPa，达到普通钢材8倍以上，弹性模量优于铝合金，抗蠕变、抗震抗疲劳性能突出；长期使用温度零下30摄氏度至125摄氏度，原生抗静电不会干扰无人机传感器与信号传输，耐户外盐雾、弱酸弱碱腐蚀；所有曲面、凹槽、安装孔位均可依据无人机图纸一体模压成型，支持少量数控铣削精密加工。

4. 核心优势 / 产品特点

对比铝合金无人机支架外壳，整体重量大幅降低，提升无人机续航时长，不存在雨水锈蚀问题；相较于普通平板裁切碳板，模压一体成型复杂曲面结构，省去多件粘接组装工序，整体刚性更高、无拼接开裂隐患；3K编织层外观平整美观，树脂基体隔绝户外腐蚀介质，露天作业无需定期防护；抗静电性能保护机载精密电子元件，设备震动工况长期不变形；成型后开孔、开槽加工简易，全周期维护、更换成本更低。

5. 主要用途 / 适用行业

适配工业巡检无人机、航拍无人机机身外壳、动力电机支架、承重起落架；同时可用于航空小型配件、舰艇轻量化构件、纺织印刷精密设备耗材；民用场景覆盖体育器材、乐器承重结构件；可根据设备图纸开模定制各类异型碳纤维板材，适配户外潮湿腐蚀、高低温交变作业环境。

6. 落地选型指南

普通消费级航拍无人机选用3mm标准壁厚3K模压件；工业重载巡检无人机选用6-15mm加厚高承重壳体；海边盐雾作业机型选用耐盐雾改性环氧预浸料；长期高温户外环境选用125℃耐高温树脂体系；复杂曲面多安装孔位构件提供完整三维图纸定制专用模具。

7. 安装方法 / 使用方法

加工：模压成型后使用硬质合金铣刀加工预留安装孔、走线槽；装配：搭配非金属绝缘螺丝固定无人机电机、电池组件，避免金属电化学腐蚀；使用：直接替换原有金属、塑料外壳支架，飞行作业无需额外防护，定期擦拭表面灰尘水渍即可。

8. 施工注意 & 风险提示

禁止长期接触浓强酸、熔融强碱，会破坏表层树脂防护层；铣削加工做好防尘防护，碳纤维粉尘禁止直接吸入；装配禁止铁锤暴力敲击异型壳体，易造成层间开裂；不可长期超出125℃持续高温暴晒，会降低力学强度与耐候性；尖锐硬质物体长期摩擦壳体表面会磨损树脂表层。

9. 采购说明 & 交付标准

支持三维图纸开模、壁厚、纤维铺层、树脂配方全规格定制，标准平板基材无起订量，异型模压件开模周期3-6个工作日，成品交期4-8个工作日，防震防潮木架物流配送；随货附带材质力学检测报告、耐候性能合格证、成型尺寸图纸，出厂前完成抗拉、抗弯、抗静电抽样检测。

10. 质保售后规范

3K模压碳纤维异型件常规质保18个月，质保覆盖成型分层、力学性能不达标等生产制造缺陷；人为撞击破损、超温腐蚀环境使用、暴力装配造成损坏不在质保范围；可远程提供无人机结构件铺层选型、模压加工工艺技术指导，长期配套三维图纸开模、二次铣削加工服务。

盛仕铭可承接3K碳纤维板异型模压成型业务，依据客户图纸定制无人机支架、外壳一体成型碳纤维构件，依托3K碳纤维预浸料高温模压工艺，兼顾轻量化、高刚性、耐候防腐、抗静电多重性能，一体成型省去拼接组装工序，加工便捷、长期免维护，是无人机、小型航空装备铝合金、塑料外壳支架的轻量化替代材料。