索菲特 UPVC 塑料液体过滤器

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国家标准规范说明

整套索菲特UPVC液体过滤器壳体原料、结构设计遵循两项国内行业国标，GB/T 10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》规定UPVC原料耐腐蚀、耐水压、耐老化性能检测标准，保障壳体长期接触酸碱溶液不开裂渗漏；HG/T 21637-2018《化工液体过滤器》统一化工流体过滤设备结构、承压、配套滤芯全套技术规范，化工废水、酸碱药液过滤项目验收均以此标准作为判定依据。

UPVC耐腐蚀壳体产品基础适配定位

第一小段：这款过滤器壳体采用整体一次注塑成型UPVC硬塑料材质，核心差异化优势是极强的酸碱耐腐蚀能力，很多强腐蚀化工介质会快速腐蚀不锈钢过滤器筒体，这款设备可以完美适配这类工况，填补金属过滤设备无法使用的工艺场景空白。

第二小段：设备最高耐受介质温度严格限制在45℃以内，仅适用于常温液体过滤，高温药液、热水工况不推荐选用；壳体密封端盖提供两种固定结构，宽螺纹锁紧、吊环螺丝法兰两种方案，可根据现场拆装频率自由选择，频繁更换滤芯工况优先选用吊环法兰，开启更加便捷省力。

第三小段：管路接口支持三种安装形式，螺纹接口、活接快装接口、标准法兰接口，兼容现有塑料化工管道、PVC给排水管路改造，不用额外定制转换管件，降低现场管路改造施工成本；筒体顶部统一预留1/4标准小口径压力表接口与排污阀接口，可实时观察筒体内压差，停机快速排空筒内残留药液。

两类过滤机型内部结构与耗材选型区分

芯式UPVC过滤器结构与滤芯选配

第一小段：SW系列芯式过滤器进出水口布置在同一水平高度，搭配塑料活接结构，整机外形规整小巧，适合狭小管廊、车间地面紧凑安装空间；内部多滤芯并联排布，20寸、30寸、40寸三种滤芯长度可选，单台最多搭载9支滤芯，大流量工况可多台设备并联扩容。

第二小段：适配滤芯统一规格为两端平压结构，内径28~30mm，外径63~70mm，四种过滤耗材可选：熔喷滤芯拦截细微悬浮杂质、绕线滤芯适配高固含量污水、活性炭滤芯去除液体异味色度、折叠滤芯实现高精度精密过滤，满足不同液体净化需求。

袋式UPVC过滤器滤袋适配方案

第一小段：SWD单袋式过滤器采用滤袋拦截杂质结构，适配三种工业滤袋材质，PO、PE滤袋通用中性、弱酸碱液体，NMO滤袋针对强腐蚀化工溶剂；1号、2号两种标准滤袋规格对应两款整机，单台额定处理流量10~20立方每小时。

第二小段：袋式机型维护更加简单，杂质全部截留在滤袋内部，更换时直接取出旧滤袋替换新件，无需冲洗筒体内部，高杂质污水、印染废水场景运维效率更高；有效过滤面积随筒体高度提升，同等口径下SWD2-S流量处理能力翻倍。

全行业适用液体工况场景说明

第一小段：海水处理管线是这款过滤器典型应用场景，海水内部氯离子会快速锈蚀不锈钢壳体，UPVC塑料完全耐受氯离子腐蚀，可长期稳定过滤海水养殖、海水淡化预处理液体；各类强酸、强碱化工反应溶液输送管路，替代不锈钢过滤器，大幅降低设备更换频次。

第二小段：其他适配工艺包含油田回注水处理、工厂循环冷却水系统、工业生产纯水前置过滤、纺织印染废水与染料液体过滤、各类化工生产废水末端净化，全部常温腐蚀性流体均可匹配使用。

现场安装与日常使用维护注意事项

第一小段：整机仅适配≤45℃常温介质，严禁通入高温热水、高温药液，高温会造成UPVC塑料壳体软化变形，引发药液泄漏安全事故；安装管路增设旁通支路，更换滤芯/滤袋时不用全线停机停产。

第二小段：压力表数值持续升高代表滤芯、滤袋堵塞，压差超标后及时更换内部耗材，避免筒体承压升高造成壳体开裂；排污阀定期开启排空筒底沉积杂质，防止固体颗粒磨损塑料筒体内壁。

第三小段：密封螺纹、法兰连接处配套UPVC专用耐腐蚀密封垫片，禁止使用普通橡胶垫片，酸碱药液会腐蚀垫片造成接口渗漏；设备长期停机排空筒内药液，避免腐蚀液体长期浸泡筒体内部。

品牌生产实力说明

索菲特长期专注化工耐腐蚀液体过滤配套设备生产，UPVC芯式、袋式全系列规格齐全，一体式注塑塑料壳体耐酸碱工艺稳定，配套多种滤芯、滤袋耗材可按需选配，适配化工、印染、海水处理各类常温腐蚀性液体过滤工控生产线配套需求，现货供货稳定，完整提供流量匹配、滤芯选型全套技术参数文档。