| 参数项目 | WP60指标 | WP110指标 | WP135指标 |
| 压缩级数 | 两级水冷活塞式 | 两级水冷活塞式 | 两级水冷活塞式 |
| 870r/min | 50m³/h,10kW轴功率,11kW电机,15L/min冷却水 | 81m³/h,18kW轴功率,18.5kW电机,25L/min冷却水 | 106m³/h,21kW轴功率,22kW电机,29L/min冷却水 |
| 970r/min | 54m³/h,13kW轴功率,15kW电机,16L/min冷却水 | 91m³/h,20kW轴功率,22kW电机,27L/min冷却水 | 118m³/h,23.5kW轴功率,30kW电机,32L/min冷却水 |
| 1170r/min | 68m³/h,14.5kW轴功率,15kW电机,19L/min冷却水 | 110m³/h,24kW轴功率,30kW电机,33L/min冷却水 | 142m³/h,28.5kW轴功率,30kW电机,39L/min冷却水 |
| 1450r/min | 84m³/h,18kW轴功率,18.5kW电机,24L/min冷却水 | 无此转速配置 | 无此转速配置 |
| 可选润滑方案 | 有油/无油润滑 | 有油/无油润滑 | 有油/无油润滑 |
| 可选安装形式 | 固定式、撬装式 | 固定式、撬装式 | 固定式、撬装式 |

国家标准规范说明
GB/T 13275-2019将往复活塞空压机划分为陆用、船用两套差异化检测等级,船用空压机整机必须完成盐雾腐蚀、持续振动、高压密封耐久三项强制检测,普通车间空压机无需执行同等严苛测试。
WP60、WP110、WP135三款大流量船用机组全部按照船舶辅机制造规范完成出厂全套检测,缸体、传动、冷却、电控所有组件均达到远洋机舱长期连续运行合格标准,可稳定抵御高湿、盐雾、船体持续颠簸等恶劣工况,满足机舱无人值守连续供气的硬性使用需求。
大流量船机梯度适配场景讲解
WP60、WP110、WP135同属大流量两级水冷船用空压机系列,三款机型按照排气流量梯度区分,分别适配中型、大型、超大型船舶以及对应大流量陆上供气设备,填补中小机组无法满足高负荷持续供气的市场需求。
普通小型WP18L、WP25L机型流量有限,只适合内河小型船只,大型远洋船舶、大功率吹瓶生产线、大中型电站全天满负荷供气工况下,长期满负荷会出现高温停机、供气不足问题。本三款大流量机组水冷散热系统扩容,压缩缸体容积加大,持续输出气量充足,长时间高负荷运行温度控制稳定。
除船舶机舱作为主机启动气源、甲板气动阀门供气设备外,陆上塑料吹塑、火力/水力电站自控仪表系统均可配套,润滑、安装结构均可按需调整,一套机组兼顾水上船舶、陆上工业两大供气场景。
整套机组协同运行机械与电控逻辑
三款机型内部基础构造统一,均由双级压缩缸体、密闭水冷夹层、合金钢曲轴传动总成、全自动电控保护柜、一体化撬装底座组合而成,仅缸体容积、电机功率、冷却水循环流量存在规格差异。
电机驱动曲轴带动活塞往复运动,空气分两级逐步加压至3.0MPa标准中压,缸体外水冷管路持续循环冷却水带走压缩产生的大量热量,避免缸体高温变形、气阀快速损耗。电控系统实时采集油压、水压、水温多组数据,参数超标自动启停、泄压、停机保护,全程无需人工实时看管。
润滑系统分为两套可选配置,无油润滑产出洁净气源适配食品吹塑,有油润滑适配普通船舶机舱,撬装底座出厂预装管路阀件,到货吊装就位后即可快速接入管线,大幅缩短现场装配周期。
按用气负荷匹配机型选型思路
采购时可结合船舶吨位、产线用气总量、供电频率三个维度确定对应型号,中型内河船舶、中小型吹瓶生产线用气负荷适中,选用WP60机组即可稳定满足全天供气。
常规远洋中型船舶、中等规模电站配套设备,推荐WP110中等大流量机型;超大型远洋货轮、全天不间断高产量吹塑工厂,对瞬时流量、持续供气能力要求极高,优先选用WP135顶配大流量机组。
国内厂区、内河船舶50Hz电网选用870、970、1170、1450r/min转速;出口海外60Hz制式船舶匹配1170r/min高转速机型;食品类洁净气源工况统一选配无油润滑整套配置。
机组就位装配标准操作步骤
撬装一体化机组到货后使用起重设备放置在平整承重基础上固定,依次对接三相工业供电、冷却水进出循环管路、压缩空气储气输出管道。
通电开机前检查冷却水回路无堵塞,按照机型规格加注对应型号压缩润滑油,在电控面板设定启停压力、各类保护动作触发阈值。
全部管线线路连接完成后禁止直接带负载投产,必须空载试运行一段时间,观测油压、水温、排气压力数值稳定,各项故障保护功能均可正常触发,确认无渗漏、无异常震动后再接入后端用气设备。
长期运行安全管控要点
机组运行期间严禁关闭冷却水循环回路,断水短时间内就会造成缸体高温变形、活塞气阀损毁;各类保护装置触发停机后,必须排查故障根源,禁止人为屏蔽保护强行开机。
船舶机舱高盐雾环境下,需定期检查冷却管路防腐涂层,出现锈蚀渗漏及时更换管路;润滑油严格按照周期更换,不同规格润滑介质禁止混合使用。
机组四周预留充足通风散热空间,不可使用箱体、板材封闭包裹冷却系统,散热不畅会持续升高机组运行温度,缩短整机大修周期。
出厂交付与全周期售后说明
WP60、WP110、WP135支持整机成套按需定制,润滑方式、安装结构、适配电机频率均可根据现场工况调整,撬装款式出厂预装电控、冷却、基础阀件,无需零散组装。
每台整机随货附带出厂性能检测报告、CCS船用认证复印件、完整操作维护手册,厂家可配套上门就位、整机系统调试服务。
缸体、曲轴等核心传动部件享有标准质保周期,质保期内非人为撞击、违规操作产生的渗漏、磨损、电控故障可免费更换配件;终身提供远程运维技术指导,全系列原厂易损件长期稳定供货,针对船舶、吹瓶、电站三类场景提供专属运维方案。
企业经营业务简述
生产企业可自主研发、制造、销售工艺压缩机、船用水冷空压机、活塞式压缩设备全系列产品,面向船舶制造、塑料加工、电力配套行业提供成套气源设备,可承接新老客户业务洽谈对接,提供完整设备配套服务。
长期配套供应技术说明
长期专注船用、工业空压机整机及配套零配件生产,规格覆盖中小到大流量全梯度WP系列机组,工艺成熟稳定,适配船舶机舱、吹塑、电站各类工控供气设备,供货周期稳定,全套设备技术参数完善统一,每台机组统一执行船用防腐抗震加工工艺,出厂完成耐压、耐久、自控全套检测,检验标准规范统一。





优气压缩机(上海)有限公司



浙公网安备33011002019511号