佳洁替代 ATS 系列压缩空气精密滤芯

国家标准规范说明

依据GB/T 27048-2017 压缩空气干燥净化设备，该标准统一规定压缩空气滤芯过滤精度、残余油分指标、滤材耐温耐压差、防腐骨架结构、分层过滤层级等硬性技术要求，工业空压机配套精密滤芯生产与出厂检测均需遵循此规范；同时产品符合JB/T 10928行业标准，对滤芯多层拦截结构、气流阻力、长期连续运行稳定性做出明确约束，保障各行业用气洁净度长期稳定达标。

产品基础定位与生产主体介绍

本款滤芯为适配ATS全系列压缩空气过滤器的国产替换耗材，由杭州佳洁机电设备有限公司自主研发生产，自有注册商标为佳洁，核心过滤滤材选用德国HV原装进口纤维原料，整体尺寸、密封结构、过滤指标均可直接匹配原厂ATS滤芯实现无损替换。滤芯作为精密过滤器核心净化元件，能够去除压缩空气管路内固体粉尘、润滑油雾、冷凝水汽、碳氢异味等各类杂质，保护后端气动元件、喷涂设备、精密仪器不被油污杂质侵蚀破坏。厂家具备规模化生产能力，可面向国内各类制造企业承接压缩空气滤芯贴牌代工，适配有油、无油空压机配套的全行业气源净化系统。

滤芯整体构造与分级过滤运行逻辑

整套滤芯由上下塑胶密封端盖、双层耐腐蚀不锈钢支撑骨架、中间多层梯度过滤介质、表层抗油泡沫套筒组合成型。带有杂质的压缩空气从滤芯内部流入，由内向外逐层穿过多级滤材，大颗粒固体粉尘被外层纤维拦截，细微油雾、水汽进入中层玻璃纤维层发生凝聚反应形成液态油水；外层封闭式泡沫套筒可以阻挡聚结完成的液体二次回流混入洁净气流，净化后的干燥无油空气向外输出，污染物与油水留存于滤芯纤维内部。不同精度型号搭配差异化纤维结构，最高过滤精度可达0.01微米，常规工况累计使用8000小时后滤材纳污饱和，需整体更换滤芯维持气源品质。

全套材质性能与多规格全覆盖特性

滤芯内外支撑骨架采用一体焊接不锈钢材质，结构强度高、耐酸碱腐蚀，气流流通阻力低，长期承压不易变形开裂；核心过滤介质为德国HV进口矩阵混合纤维搭配高精度玻璃纤维滤纸，采用折叠成型工艺加工，孔隙率充足，有效过滤面积更大，压差损耗更低。整套滤材耐高温、耐酸碱化学腐蚀，化学兼容范围宽泛，饱和后的滤芯可通过清水、专用清洗剂、超声波清洗完成再生，晾干后可重复上机使用，降低企业耗材采购成本。产品完整覆盖EC粗滤、EM中效、EP高效、EH超精密四大精度系列，同时包含F1280H专用特殊型号，尺寸从小型0020规格延伸至1650大型大流量规格，适配不同排气流量的ATS过滤器机组。

相较于普通国产替换滤芯的核心优势

市面普通低价替换滤芯多采用国产廉价纤维，过滤精度衰减速度快，纳污容量偏小，更换周期短；本品全程采用进口HV原厂滤材，0.01微米高精度过滤性能长期稳定，纤维储污容量更大，耗材更换周期大幅延长；折叠式滤材结构提升有效过滤面积，降低空压机排气阻力，减少主机负载，节约工厂用电能耗；全不锈钢骨架具备优秀抗腐蚀能力，酸碱、高湿度压缩空气工况下不易锈蚀损坏；滤材具备清洗再生能力，可多次重复投入使用，减少频繁采购新滤芯的资金投入；外层防回流泡沫套筒杜绝分离油水二次污染管路气源，净化效果全程稳定；全系列尺寸型号完整覆盖ATS原厂过滤器，替换通用性强，厂家可根据客户需求定制各类非标规格滤芯。

多行业适配使用场景与净化价值

滤芯安装在空压机后端压缩空气管路过滤器内部，核心作用是过滤气源中粉尘、油雾、冷凝水、异味杂质，配套自动化气动设备、喷涂喷漆生产线、食品医药包装加工、电子PCB精密元件制造、化工、冶金、通用机械加工等行业使用。洁净干燥无油的压缩空气能够减少气缸、电磁阀等气动零件故障频次，避免喷涂工件出现麻点、油污瑕疵，防止精密电子元器件生产受到油污污染，有效提升各行业成品合格率。

分流量分精度落地选型匹配指南

小型低流量桌面空压机、实验室小型气源设备，优先选用0020、0045小规格滤芯；大型工业螺杆机组、集中供气系统配套1060、1280、1650大流量大处理量型号；仅需去除粗大固体粉尘，选用EC粗滤款；以分离管道冷凝水为主要需求，选用EM中效款；深度过滤油雾、降低气源含油量，选用EP高效款；锂电池、精密芯片、实验室高纯气体工况，需选用EH超精密滤芯。

标准化拆装操作完整流程说明

第一步关停空压机主机，缓慢释放过滤器筒体内部全部气压，确认无残余压力后再开启筒身；第二步拆开过滤器筒壳，取出内部旧滤芯，擦拭清理筒体侧壁附着的油污、粉尘沉积物；第三步将新滤芯上下密封端盖对齐筒体定位槽平稳放置到位；第四步均匀紧固筒体密封压盖，确认密封无漏气缝隙；第五步重启空压机缓慢升压投入正常过滤作业。日常使用期间定期记录过滤器压差数值，压差持续升高代表滤芯内部纳污饱和，及时安排更换。

现场拆装安全规范与长期使用风险提示

滤芯拆装作业前必须完全释放管路内部压力，带压开盖易造成高压气流冲击，存在人身划伤、冲击伤害风险；禁止超出65℃高温气源长期通入滤芯，高温会破坏滤材纤维内部结构，永久降低过滤精度；滤芯再生清洗不可使用强腐蚀性溶剂，会腐蚀纤维与泡沫套筒，缩短使用寿命；滤芯累计使用时长达到8000小时建议直接换新，避免滤材破损后杂质直通后端精密设备造成生产损失。

采购交付标准与现货供货说明

ATS全系对应规格滤芯现货库存充足，支持单支零散采购与大批量工程采购，同时承接各行业空压机配套滤芯贴牌定制生产，常规订单交期2至5个工作日。产品采用防潮防尘密封包装运输，每批次货物随货附带滤材精度第三方检测报告、全规格尺寸参数对照表，方便客户入库核对与选型留存。

产品质保期限与售后技术服务规范

全新出厂滤芯统一质保3个月，质保期限内若出现滤材精度不达标、不锈钢骨架焊接破损、密封端盖渗漏等生产质量问题，厂家免费补发全新替换件；品牌终身提供线上免费技术支持，包含型号匹配核对、过滤器压差异常故障排查、多级滤芯搭配方案设计，协助客户快速匹配对应空压机过滤器适配滤芯规格。

品牌生产实力说明

杭州佳洁机电长期深耕压缩空气净化滤芯与全套空压后处理设备研发制造，产品包含常温冷干机、高温冷冻干燥机、多级精密过滤器、无热/微热再生吸干机，适配各类有油、无油空压机配套使用，整套净化设备与滤芯均可适配精密仪器、电子、医药食品、喷漆、纺织化工、卫生防疫等行业，产出洁净干燥无油压缩空气，提升终端产品加工品质。企业拥有滤材复合加工、滤芯折叠成型、尺寸密封校准完整自动化生产线，滤材统一采用进口HV原料，过滤各项指标符合国标压缩空气净化规范，国内多地配套仓储实现快速发货，规格覆盖全流量空压机机型，供货稳定，过滤参数可匹配原厂设备使用标准。