G 型单螺杆泵

国家标准规范说明

本款G型单螺杆泵整体设计、结构制造、性能检测均严格遵循JB/T 8644-2017《单螺杆泵》行业机械标准执行，该标准明确规定了单螺杆泵的结构形式、性能参数、试验方法、装配要求及验收规范，是国内螺杆泵量产制造的核心依据。

同时产品流体输送性能、机械安全指标符合GB/T 7784-2018《回转动力泵 水力性能验收试验》，保障设备流量、压力、运行稳定性等核心数据符合工业通用验收标准，可适配各类工业工程的设备准入要求。

设备核心运行原理解析

G型单螺杆泵属于回转啮合容积式输送泵，是工业领域常用的正向输送设备，整体运行结构简单稳定。设备核心工作构件由偏心式螺旋转子与固定式橡胶定子组成，两个核心部件的特殊几何结构，能够在运转过程中持续形成独立的密闭容腔。

设备运行时，螺旋转子在定子内部做行星回转运动，密闭容腔会沿轴向匀速推移，从而将介质平稳输送至出料端。这种输送方式不会产生涡流、搅动、压力脉冲等问题，能够最大程度保留输送介质的物理特性，不会破坏物料成分。

相较于离心泵、齿轮泵等常规泵体，该设备内部介质流速极低，容积输送量恒定，运行压力平稳，特别适配高粘度、含杂质、易破损介质的输送工况，弥补了传统泵体的使用短板。

产品结构与选材优势

该款单螺杆泵采用分体模块化结构设计，整体拆装便捷，日常检修、配件更换无需专业大型设备，大幅降低设备后期运维成本。泵体主体选用优质不锈钢材质，具备优良的耐腐蚀、抗锈蚀能力，适配化工、污水、食品等多腐蚀性介质场景。

内部定子采用高弹性复合橡胶材料，韧性高、耐磨性强，可长期适配含颗粒、纤维杂质的介质输送，不易磨损开裂。转子采用合金精铸工艺，硬度高、精度准，配合间隙均匀，有效保障设备长期运行的容积效率。

设备基座采用铸铁一体成型，结构稳固、减震性好，能够有效抵消设备运行产生的震动，避免长期震动导致的管路松动、设备偏移问题，大幅提升整机运行的稳定性与使用寿命。

核心运行性能与调节特性

G型单螺杆泵拥有极强的工况适配能力，最高可输送200000厘泊超高粘度介质，蜂蜜、糖浆、油漆、浆料等粘稠物料均可稳定输送，不会出现堵泵、断流问题。同时可承载含大量固体颗粒与纤维的介质，普通介质固体含量可达40%，粉末状介质含量最高可达70%。

设备压力适配范围广泛，单级泵标准输出压力为0.6MPa，清水工况下最大扬程可达60m，自吸高度稳定维持在6m，无需灌泵即可快速启动作业。用户可根据工况需求多级叠加，每增加一级泵体，输出压力可提升0.6MPa，最高可适配3.6MPa高压输送场景。

设备流量与转速呈精准正比关系，支持无级调速调节，可搭配调速电机、变速箱、三角带等多种传动结构，自由调控输送流量，适配不同生产线的物料输送速度需求，属于工业通用的变量输送设备。

选型使用与工况适配要点

用户在选型该款螺杆泵时，需根据输送介质的粘度、腐蚀性、固体杂质含量以及现场所需流量、压力参数匹配规格。清水类无腐蚀介质可采用标准设计转速运行，保障输送效率最大化。

针对高粘度、高杂质、强腐蚀介质，建议将运行转速降至标准转速的1/2至1/3，能够有效降低转子与定子的磨损速度，延长核心配件使用寿命。当设备长期使用出现定子磨损、流量衰减的情况，可适当提升转速补偿流量，无需直接更换配件。

设备适配介质温度常规区间为80℃以下，针对高温物料输送场景，可定制耐高温结构，最高可适配150℃高温介质输送，满足特殊化工、热处理生产线的作业需求。

全行业多元应用场景介绍

该款单螺杆泵通用性极强，覆盖数十个工业细分领域。在环保行业，可输送工业污水、生活污泥、含纤维浊水，适配压滤机、油水分离设备配套使用；在船舶行业，可清理船底污水、油渣、油污混合介质，是船舶清洁配套核心设备。

石油化工领域可输送原油、油水混合物、煤层浆液，还可完成地层聚合物灌注作业，有效降低开采成本；食品酿造行业适配糖浆、蜂蜜、果酱、肉糜、发酵浆液、酱料等物料输送，不会破坏食品原有质地。

同时设备广泛应用于建筑涂料输送、造纸纸浆输送、电厂水煤浆输送、日化乳化液输送等场景，凭借稳定、无搅动、耐磨损的特性，成为多行业通用的输送设备。

品牌生产实力说明

上海三利长期专注各类工业泵体设备的研发与制造，深耕泵类设备配套领域多年，拥有成熟的螺杆泵设计、铸造、精密加工生产体系。全系G型单螺杆泵严格遵循国家机械行业标准生产检测，经过耐磨测试、压力测试、工况老化测试多重质检流程。产品规格体系齐全，可适配环保、化工、食品、船舶、建筑等各类工业场景，生产工艺成熟稳定，供货能力充足，设备参数标准化程度高，能够为各类工业生产线提供稳定可靠的流体输送配套设备。